冷(leng)鐓加工對模(mo)具要求(qiu)高。冷(leng)鐓加工時(shi)毛(mao)坯在模(mo)具中受三向(xiang)壓應(ying)力(li)而使(shi)變形抗力(li)顯著增(zeng)大，這使(shi)得模(mo)具所受的應(ying)力(li)遠比一般沖壓模(mo)大，冷(leng)擠壓鋼材時(shi)，模(mo)具所受的應(ying)力(li)常(chang)達2000MPa～2500MPa。

例(li)如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm，高(gao)(gao)100mm的(de)低碳鋼杯形件為(wei)例(li)，采用冷(leng)鐓加(jia)工時，最(zui)大變(bian)形力僅為(wei)17t，而(er)(er)采用冷(leng)擠(ji)(ji)壓(ya)方法加(jia)工時，則(ze)需(xu)變(bian)形力132t，這時作用在冷(leng)擠(ji)(ji)壓(ya)凸模上(shang)的(de)單位(wei)壓(ya)力達2300MPa以上(shang)。模具除需(xu)要(yao)具有高(gao)(gao)強(qiang)度外，還需(xu)有足夠(gou)的(de)沖(chong)擊韌性(xing)和(he)耐磨性(xing)。此外，金屬毛(mao)坯在模具中強(qiang)烈的(de)塑性(xing)變(bian)形，會使模具溫(wen)度升高(gao)(gao)至250℃～300℃左右，因而(er)(er)，模具材(cai)料(liao)需(xu)要(yao)一定(ding)的(de)回(hui)火穩定(ding)性(xing)。

由于上述情況，冷擠壓模具的(de)壽命遠低于沖壓模：

1、需(xu)要(yao)大噸位的(de)壓(ya)力(li)機。由于(yu)冷擠壓(ya)時毛坯的(de)變(bian)形抗力(li)大，需(xu)用數(shu)百噸甚至幾千噸的(de)壓(ya)力(li)機。

2、量是5～10萬件。

3、毛坯在擠壓前需(xu)進行表面處理。這不但增(zeng)加了工序(xu)，需(xu)占(zhan)用(yong)較大的生產面積，而(er)且難以實現生產自動化。

4、不(bu)宜用(yong)于高強度材料加工。

5、冷(leng)鐓加工的(de)塑性、沖擊韌性變差，而且零件(jian)的(de)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)大(da)，這(zhe)會引起零件(jian)變形和耐腐蝕性的(de)降低(產(chan)生應(ying)(ying)力(li)腐蝕)。